厂区周边环境整洁,远离有害污染源。厂区道路硬化,空地做好绿化或者防尘处理,减少扬尘。厂区合理设置排水系统,防止积水、蚊虫滋生。厂房建筑结构稳固,能够满足饼干生产、设备安装需求。
SC 核查重点关注工艺流程是否合理,是否存在交叉污染风险。
1. 车间布局需要按照生产流程顺序排布工序,原料到成品流向顺畅,工序不能出现倒流。
2. 生产区域与办公区、生活区有效分隔,生活区不得设置在生产车间内部。
3. 各功能区域划分清晰,原料储存、生产加工、冷却、包装、成品仓储、废弃物存放区域相互隔离。
4. 人流、物流通道分开设置。原料入口、成品出口、垃圾出口尽量独立,防止原料、半成品、成品与废弃物交叉接触。

冷却区、包装区属于饼干生产的关键洁净区域,SC 核查重点关注:
1. 车间墙面、地面、吊顶材料耐腐蚀、易清洁,不易脱落产生碎屑;阴阳角圆弧处理,减少积尘死角。
2. 车间门窗密闭,设置防鼠、防虫设施,如纱窗、风幕、灭蝇装置。
3. 车间排水系统通畅,地漏带水封,防止异味、虫害通过管道进入车间。烘烤区域做好耐高温、排油烟设计。
车间入口必须设置更衣室、洗手消毒设施,满足人员进入洁净区的净化流程。
1. 更衣室分区设置,存放便服与工作服,衣物分开放置。
2. 洗手池配备洗手液、干手设施、消毒用品,标识清晰;洗手池不能使用生产用水池替代。
3. 车间内设置工器具清洗消毒间,配备清洗池、消毒设施,模具、烤盘等工器具可集中清洗消毒。清洁工具分区存放,避免交叉使用。
1. 饼干生产设备材质符合食品接触材料相关要求,设备布局预留操作、清洁维护空间。
2. 生产用水水质达标,供水管道标识清晰;车间通风、除尘、排烟系统匹配产能需求。冷却区域空气净化设施,保障成品暴露阶段卫生。
3. 配套化验室,划分样品检测区、样品留存区,配备对应的检验设备与仪器,满足饼干产品出厂检验项目。留样区域做好温湿度管控。
原料仓库根据物料特性分区存放,油脂、食品添加剂单独存放,做好标识。成品仓库具备温湿度监控条件。废弃物存放间密闭,位置远离生产车间,垃圾容器带盖,定期清运。
新建饼干厂在厂房设计阶段,就要对照 SC 审查细则与 GB 14881 规范开展规划。重点把控工艺流程走向、车间分区隔离、洁净区域装修、人员卫生设施、化验室配套等内容。前期做好厂房工艺规划,能够降低 SC 现场核查整改压力,保障饼干生产活动合规开展。